Común del Polyimide

(1)Poliamida imida (Poly (Amida-imida), PAlI de Amoco empresa primer exitoso desarrollo y comercialización.PAI tiene una ablación buena resistencia de materiales metálicos, alta adherencia, alta temperatura y alta frecuencia de electromagnética. Fuerza extensible material color era 190MPa, resistencia a la flexión 250MPa, temperatura de 274 ℃ 1.8MPa carga deformación termal. Se utiliza principalmente para engranajes, rodamientos, copiadora separación mejora modificación y garra de la aleación de plástico, material ablativo aviones, material magnético y material estructural;

(2)Diimide dianhydride poli, poli dianhydride diimide (Polypyromelitimide, PMMA) en 360 º c 1.8MPa carga y deformación térmica temperatura, característica eléctrica es mejor que PAI, fuerza débil. Plásticos PMMA molde pueden ser utilizados en piezas de precisión, condiciones especiales de alta temperatura auto-lubricantes Bearing, aro del pistón, el sellado del anillo, el impulsor del ventilador y el contactocon con piezas de la válvula de amoníaco líquido, sistema de suministro de combustible del motor de jet piezas etc..;

(3)Bismaleimida, Bismaleimida (IMC) con maleimida como grupo químico bifuncional, es la más importante resina termoendurecible del polyimide. Tiene una movilidad similar a la moldeabilidad y resina termoendurecible típica. Como un especial PI, BMI resistente a las radiaciones y las propiedades resistentes a la corrosión de alta temperatura, resistencia para mantener su inherente al mismo tiempo, que el general PI proceso fácil moldeado, es una especie de resina matrix composites avanzados. Así, que es la estructura de la matriz de resina y estructura de aeronaves de aviación ampliamente utilizado.Sin embargo, el IMC tiene los inconvenientes de alto punto de fusión, solubilidad pobre, moldeado de alta temperatura, curado fragilidad del material.Bisfenol diallyl una resina modificada de IMC fue endurecido BMI resina cierto es una de las más exitosas, más maduran variedades, atrajeron la atención de la gente y han logrado un desarrollo rápido y aplicación.Las actuales variedades típicas de BMI de francés Rhone-Poudenc empresa Kerrimid-601, BottsTechnochemic Compimide-183 y 800 HexcelF-178 Alemania, espacio americano, Chino de 625 QY8911-1 y 5405 Northwestern Politécnica Universidad etc... Además de BMI y NPMI (N-fenil maleimida) tiene una estructura química similar a la del sistema de BMI y BMI/BA y la copolimerización. Desarrollo exitoso de la resina BMI para aviones avanzados, la principal estructura portante proporciona materiales compuestos de alto rendimiento. Como Estados Unidos cuarta generación de cazas F-22, el uso de materiales compuestos ha alcanzado el 24% del peso de la estructura, la mayoría de los cuales son materiales compuestos de resina BMI con alta dureza;

(4)Imida del poliéter, imida poliéter (polieterimida, PEI) es América GE como plásticos de la ingeniería en primer lugar desarrollaron variedades, tiene buenas propiedades de integrales, es una buena matriz de materiales compuestos.La tendencia de desarrollo es la introducción de dos estructura de Amina benceno y otro ingeniería especial aleación plástica, para mejorar su resistencia al calor o con PC, PA y otros plásticos de la ingeniería de la aleación para mejorar su resistencia mecánica. Tiene excelentes propiedades mecánicas, aislamiento eléctrico, resistencia a la radiación, Zixi, resistencia a acechar resistencia de desgaste moderado; fusión y buena fluidez, molde baja contracción (0.5-0.7% solamente), de fácil después del tratamiento. PEI ha sido ampliamente utilizado en eléctrico y electrónico, aeroespacial, automotriz, equipamiento médico y otras industrias. Recientemente PhoenixxTPC América lanzó una cinta prepreg PEI, tipo PEI/Ultem. La compañía de procesamiento de prepreg Phoenixx proceso de desarrollo, con el tipo de solvente y polvo, reducir costos, eliminar VOCs (compuestos orgánicos volátiles). Plásticos reforzados pueden ser ampliamente utilizados en petróleo, gas natural, industria automotrices, aeroespaciales y militares campos en esta tela de prepreg;

(5)Bismaleimida amino polivinílico, usando Bismaleimida amino polivinílico (Po Lyam ino-b me smaleimide, PABM) prepara mezclando y laminado productos, alta resistencia térmica, puede ser utilizado durante mucho tiempo a 200 º c, temperatura de deformación hasta 320 º c de moldeo por inyección calor grado la fibra de vidrio reforzada; buenas propiedades eléctricas, en una amplia gama de temperatura y frecuencia de la pérdida dieléctrica ángulo tangentes cambios; resistencia a la fricción, coeficiente de fricción es 0.1-0.25, el volumen de desgaste de 0.002-0.04; excelente resistencia a productos químicos y radiación, puede ser resistente a la radiación Gy 108, la combustión de UL94, nivel V-O; materiales de construcción pueden utilizarse para motor, aviación, partes de automóviles y piezas resistente a las radiaciones, utilizadas principalmente para el desplazamiento de materiales empuje rodamiento, cojinete, aros del émbolo, manga de la guía y la placa de válvula, etc...Porque PI tiene excelente rendimiento integral, las vías de síntesis, método de proceso y puede ser ampliamente utilizado en la aviación, aeroespacial / eléctrica / electrónica y otros campos. PI puede utilizarse para la producción de alta permeabilidad y permeoselectividad de las membranas de separación de gases, también puede ser utilizado como la alineación del cristal líquido las moléculas están dispuestas verticalmente dispuestas agente y litografía directa a bien modelado fotoresistencia etc... Por otra parte, además de PI de fibra de vidrio, grafito y fibra de boro puede obtener mayor resistencia y dureza, puede reemplazar los componentes de metal del motor de jet; añadiendo materiales resistentes al desgaste puede utilizarse en la fabricación de alta resistencia a la temperatura del freno etc...